Экономика производства пакетов-майка: себестоимость, спрос и прибыльность

Пакеты-майка – один из самых востребованных видов упаковки. Они сочетают прочность, удобство использования с доступной ценой. Производство таких пакетов – это бизнес с высокой рентабельностью, но он требует грамотного подхода к расчетам себестоимости, анализу спроса и управлению прибылью. При выполнении этих требований клиенты получают возможность купить пакеты-майка оптом по более выгодной цене.

Спрос на пакеты-майка

Пакеты-майка востребованы в продуктовых магазинах и супермаркетах, а также:

  • в аптеках, на рынках и небольших торговых точках;

  • в сетевом ритейле и в службах доставки;

  • в заведениях фастфуда, кафе и ресторанах.

При этом наблюдается рост интереса к биоразлагаемым пакетам из-за продвижения экотрендов. Для производства пакетов-майка используется все большее количество переработанного пластика.

В некоторых странах действуют ограничения на использование тонких одноразовых пакетов, что привело к снижению спроса на них. При этом глобальное развитие сферы доставки и сегмента e-commerce повышает спрос на прочную и недорогую упаковку.

Себестоимость производства пакетов-майка

Себестоимость практичной упаковки складывается из следующих затрат:

  1. Сырьё – 50–70% себестоимости. Полиэтилен высокой плотности (HDPE) – самый распространённый материал. Его стоимость зависит от мировых цен на нефть и газ.

  2. Энергозатраты – 10–15%. Производство требует электроэнергии для экструзии, выдувания и резки пакетов.

  3. Обслуживание оборудования и его амортизация – 5–10%.

  4. Персонал и логистика – 10–15%. Автоматизация позволяет снизить эту статью расходов.

Также для производства пакетов-майка используется LDPE (низкоплотный полиэтилен). Он более эластичен, но стоит дороже. Применяется LLDPE (линейный полиэтилен низкой плотности). Этот материал отличается прочностью, но его использование требует модернизации оборудования. Переработанный пластик (рециклат) стоит дешевле, но хуже по качеству. Поэтому для производства прочных пакетов-майка он смешивается с разными типами первичного сырья.

Для производства пакетов-майка нужно следующее оборудование:

  • экструдер для производства полиэтиленовой плёнки;

  • флексографический принтер для печати логотипов, слоганов, изображений;

  • станок для формирования ручек;

  • запайщик для формирования боковых и нижних швов.

Покупка перечисленного оборудования также требует затрат, которые влияют на себестоимость производства пакетов.

Прибыльность и рентабельность

Средняя рентабельность производства пакетов-майка – 15–30%. На этот показатель влияют следующие факторы:

  • объём производства – чем больше изготавливается пакетов, тем ниже себестоимость единицы;

  • степень автоматизации производства;

  • процент используемого вторичного сырья.

При этом нужно учитывать, что контракты с магазинами и супермаркетами обеспечивают стабильный сбыт.

Пример расчёта себестоимости и прибыли:

Параметр

Значение

Себестоимость 1 кг пакетов

120 руб.

Количество пакетов в 1 кг

100–200 шт. (зависит от толщины)

Цена продажи 1 кг пакетов

180 руб.

Маржа

30–50%

Средний месячный выпуск

10–50 тонн

Потенциальная прибыль

300 000 – 2 500 000 руб./мес.

Оптовые заказы позволяют продавать упаковку по сниженной цене, обеспечивают стабильный объём продаж. Но это не означает, что нужно отказываться от продажи небольших партий упаковки.

Повысить прибыльность можно за счет снижения себестоимости пакетов. Для этого нужны оптовые закупки качественного полиэтилена по выгодным ценам, а также важна оптимизация энергопотребления. Эффективным решением станет расширение ассортимента, освоение производства пакетов разных размеров и толщины.

Пакеты с брендированной печатью повысят спрос, увеличат продажи. Повышает рентабельность производства упаковки реализация через B2B-платформы и маркетплейсы.