+7 (980) 210-33-37 pakpro2019@mail.ru Связаться с нами
+7 (980) 210-33-37
Главная Блог Какие производственные дефекты могут быть у полиэтиленовых пакетов?

Какие производственные дефекты могут быть у полиэтиленовых пакетов?

Каждый заказчик, планирующий купить полиэтиленовые пакеты оптом, должен понимать, что при производстве такого рода гибкой упаковки могут возникать различные дефекты, которые влияют на ее качество, прочность и внешний вид. Эти дефекты могут быть связаны с несоблюдением технологического процесса, использованием некачественного сырья или изношенным оборудованием. Но какой бы ни была причина, ответственный производитель никогда не отгрузит партию продукции с дефектами покупателю, а проведет аудит с целью выявления проблемы и устранит ее.

Но все же о возможных дефектах заказчику стоит знать, чтобы уметь ориентироваться в оценке качества получаемой продукции.

Основные виды дефектов полиэтиленовых пакетов

Тип недостатка

Причина

Последствия

Неравномерная толщина стенок
  • Некорректная настройка экструзионного оборудования.
  • Неоднородность температуры в процессе экструзии.
  • Пакет может рваться под нагрузкой в местах с тонкими стенками.
  • Снижение общей прочности изделия.

Прожоги или микродырки
  • Перегрев полиэтилена при производстве.
  • Загрязнение сырья, которое вызывает точечное плавление.
  • Нарушение герметичности.
  • Непригодность для хранения сыпучих или жидких продуктов.

Неровный запайный шов
  • Сбой в работе термозапайного оборудования.
  • Неправильная температура запайки.
  • Шов может легко разойтись при нагрузке.
  • Ухудшение внешнего вида пакета.

Помутнение или неравномерная прозрачность
  • Использование загрязнённого или неподходящего сырья.
  • Некорректный температурный режим при экструзии.
  • Снижение товарного вида.
  • Возможное ухудшение механических свойств.

Запах от готового изделия
  • Применение вторичного сырья низкого качества.
  • Остатки примесей в сырье.
  • Ограничение использования пакетов для упаковки пищевых продуктов.
  • Отрицательное восприятие покупателями.
Неравномерная окраска или полосы
  • Плохое смешивание красителя с полиэтиленом.
  • Перебои в работе экструзионного оборудования.
  • Неприятный внешний вид.
  • Нарушение брендирования или маркировки.
Повышенная ломкость материала
  • Использование вторичного сырья с большим количеством добавок.
  • Ошибки в температурном режиме охлаждения.
  • Пакеты легко рвутся даже при малых нагрузках.
  • Снижается срок службы изделия.
Неровные края пакета
  • Сбой резательного оборудования.
  • Некачественная настройка линии разреза.
  • Ухудшение эстетического вида.
  • Возможные проблемы с герметичностью.

Статическое электричество
  • Отсутствие или недостаточная работа антистатического оборудования.
  • Пакеты прилипают друг к другу, затрудняя их использование.
  • Притягивание пыли и загрязнений.
Разнообразные включения (пятна, комки)
  • Некачественное сырьё или загрязнения в процессе производства.
  • Снижение эстетической ценности изделия.
  • Возможные слабые места в структуре.

Меры по устранению производственных дефектов

  1. Контроль качества сырья — использование только сертифицированного полиэтилена и красителей.
  2. Правильная настройка оборудования — регулярное техническое обслуживание экструдеров, термозапайщиков и резательных машин.
  3. Соблюдение технологического процесса — контроль температуры, скорости экструзии и других параметров.
  4. Проверка продукции — визуальный осмотр, тестирование на прочность и герметичность на каждом этапе производства.

Итог

Производственные дефекты полиэтиленовых пакетов могут быть связаны как с техническими, так и с организационными причинами. Их своевременное выявление и устранение не только повышают качество продукции, но и снижают количество отходов, улучшая экономическую и экологическую эффективность производства.